Enzym Group поступово трансформується з традиційного виробника дріжджів у біотехнологічну компанію. Як ці підходи стають одним з елементів глобальної трансформації компанії та фактором її економічної стійкості?
Такий підхід змінив бізнес-модель: тепер компанія будує свою експертизу не навколо сировини, а навколо технологій та передової переробки.
LinkCell: «завод у смартфоні»
У 2022 році, на тлі повномасштабної війни, Enzym Group запустила свій завод LinkCell. Обладнання було повністю встановлено спеціалістами компанії, оскільки іноземні інженери не могли приїхати в Україну через ризики безпеки.
90% процесів на LinkCell автоматизовані, ними можна керувати дистанційно — звідси й назва «завод у смартфоні». Його річна потужність становить до 2500 тонн дріжджового екстракту, повне використання очікується протягом наступних трьох років.
Продукція, що виробляється на LinkCell, включає кормові добавки EnzActive, які безпечно та стійко замінюють антибіотики у тваринництві та аквакультурі. Також дріжджові пластівці та екстракти, які використовують виробники харчових продуктів.
Дріжджові екстракти: широкий потенціал застосування
- У харчовій промисловості їх використовують як натуральну альтернативу синтетичним підсилювачам смаку. Це важливо для компаній, що прагнуть виробляти продукти з «чистою етикеткою».
- У фармацевтиці — як джерело вітамінів групи B, як основа для пробіотиків, поживних середовищ для вирощування бактерій, у тому числі для вакцин.
- У косметології — як компонент сироваток і кремів, завдяки вмісту антиоксидантів і вітамінів, що допомагають покращувати стан шкіри.
- У тваринництві — як безпечна добавка до кормів, що замінює антибіотики, зміцнює імунітет і поліпшує засвоєння поживних речовин.
Дріжджові екстракти вже сьогодні стають важливим інгредієнтом для створення штучного м’яса і це лише початок їхнього потенціалу. Такі рішення відповідають запиту споживчого ринку, який прагне безпечної їжі та відповідального підходу до ресурсів. Тож можна сказати, що LinkCell — це завод виробництва екстрактів, спроєктований із думкою про майбутнє.
Дріжджова клітина, з якої все починається
І отримуємо ми її на нашому заводі «Ензим». З неї можна зробити прості і складні продукти. Наприклад, флейки — висушена дріжджова клітина, у якій припинено ріст і розмноження. Вона зберігає свої корисні властивості і стає чудовою добавкою до їжі. Це не глибока переробка, адже клітину просто зупинили і висушили.
Далі — складніша частина: виробництво дріжджового екстракту. Існує два способи його отримання:
Перший — коли клітина саморуйнується під впливом спеціальних умов, наприклад, температури. Вона лопає і випускає все, що було всередині.
Другий, складніший — ми створюємо умови, щоб клітина злегка «пошкодилась», а потім додаємо ферменти, які розщеплюють її вміст на дрібніші частинки. Оскільки ферменти не проникають всередину, клітину спершу треба «відкрити». Це дозволяє контролювати, як розпадуться білки і який смак отримаємо в результаті.
Після цього отримуємо два продукти: екстракт — те, що вийшло з клітини: його випарюють і висушують, щоб отримати порошок з насиченим смаком і корисними властивостями. А клітинна стінка, яку теж сушать і використовують, наприклад, як кормову добавку у тваринництві.
Таким чином, ми не просто вирощуємо дріжджі, а розкриваємо їх потенціал, створюючи продукти для харчової, фармацевтичної та ветеринарної галузей. Що цікаво, у 2024 році новинки склали 4% від загального обсягу проданої продукції Enzym Group. Цьогоріч наша мета — збільшити показник до 10,5%.
Енергія й біогаз: як Enzym Group оптимізовує відходи на користь
Виробництво продуктів із дріжджової клітини — процес енергоємний. Енергоресурси (електроенергія, газ, вода) формують понад 20% собівартості продукції. Саме тому ми розвиваємо енергоменеджмент та активно впроваджуємо принципи ощадливого виробництва, аби зменшити вплив на довкілля та залишатися конкурентними. У межах впровадження системи Lean TPM ми сформували кросфункціональні команди, які працюють над фокусними покращеннями.
За останні 3 роки нам вдалося скоротити споживання електроенергії — на 8,2%, теплової — на 18,5%, води — на 6,7%.
Ще один важливий напрям — очищення стічних вод. З початку 2000-х років ми реалізували 3 етапи побудови та розширення очисних споруд. Це дозволяє не тільки очищувати стічні води, а й отримувати біогаз — джерело енергії, яке ми використовуємо на власній котельні.
У 2024 році Enzym Group виробила 2232 тис. м³ біогазу — цього достатньо для обігріву 64 тис. м² житла в опалювальний сезон. Біогаз замістив 52% природного газу, а в окремі місяці — до 70%.
Enzym Group була серед перших в Україні, хто впровадив цю практику. І сьогодні біогаз лишається рідкісним прикладом того, як відходи перетворюються на цінний ресурс і допомагають будувати стійке виробництво.
Тож інвестуючи у переробку, біотехнології та ефективне виробництво, ми створюємо продукти, що відповідають потребам майбутнього — сталим, якісним і технологічним.
