У 2022 році Enzym Group запустила біотехнологічний завод дріжджових продуктів та вивела на український ринок дріжджові флейки для здорового харчування.
Для керованого виводу новинок компанія застосовує TRL (Technology Readiness Level) — шкалу зрілості технологій, розроблену NASA й інтегровану в стандарти ISO.
Модель TRL залучає не лише R&D-центр Enzym Group, а й департамент технологічного розвитку та виробництво — щоб забезпечити масштабування від лабораторії до серії.
Чому TRL: інновації, які доходять до виробництва
В інноваційних індустріях до серійного випуску доходить лише близько 10% розробок — більшість зупиняється на етапах між лабораторією та виробництвом («долина смерті»). Enzym Group системно мінімізує цей ризик, керуючи кожним кроком через TRL-рамку (рівні 1–9 — від базових принципів до стабільного серійного випуску).
Як це працює в Enzym Group: 9 основних етапів
Етап 1. Формування основних принципів технології: закладаємо фундамент інновацій На цьому етапі важливо синхронізуватися всередині команди. Визначити і зафіксувати, яким має бути продукт, аби всі однаково розуміли суть розробки та ідеї.
Етап 2. Робота на лабораторній стадії: від теорії до експерименту Другий етап включає пошук теоретичної бази, наявних даних, отримання взірців з ринку, їхній аналіз. Усе це допоможе зрозуміти, яка технологія дозволить якнайшвидше отримати бажаний результат. На основі цього ми сформували дизайн продукту.
Етап 3. Експериментальне підтвердження концепції: тестуємо технологію на життєздатність Ми замовили дослідження в центрах експертизи Нідерландів, потім провели тестування в нашій лабораторії. Результати підтвердили, що завдяки конкретній технології нам вдасться з дріжджового концентрату хлібопекарських дріжджів отримати пластівці-флейки.
Етап 4. Підтвердження технології в лабораторних умовах: завод в мініатюрі У нашій лабораторії розробок є власна пілотна лінія, яка дозволяє виготовляти тестові партії на обладнанні, максимально наближеному до виробничого. Тут ми переконуємося, що наша технологія — не щаслива випадковість, а контрольований результат. Опісля формуємо лабораторний регламент виробництва: складаємо перелік показників, параметрів і дій на пілотному обладнанні, щоб отримати бажаний продукт.
Етап 5. Підтвердження можливості промислового виробництва: від лабораторії до конвеєра Ключове завдання — перевірити, чи можемо ми масштабувати технологію в умовах виробництва. Далі існує два шляхи: або повертаємось на стадію технологічної розробки і вдосконалюємо її, або переходимо до наступного кроку.
Етап 6. Перший прототип у промислових умовах: на крок ближче до реальності Тут зʼявляється прототип продукту. Перевіряємо в умовах виробництва, чи вдалось досягти характеристик продукту, закладених на 3 етапі. Прототип флейків був максимально наближений до кінцевого результату. В протилежному випадку ми б поверталися до попередніх етапів.
Етап 7. Тестування і масштабування технології: перевірка тестових партій на зовнішньому ринку Тестові партії можуть виходити за межі виробництва після підтвердження відтворюваності і відповідності. Переконавшись, що прототип флейків відповідає нашим очікуванням, ми запропонували зразки ключовим клієнтам, аби отримати перші відгуки. Тут ми були за крок до виробництва.
Етап 8. Класифікація системи і підтвердження у виробничих умовах: готуємося до серійного виробництва На цьому етапі оптимізуємо якісні і кількісні показники. Складаємо промисловий регламент — документ, який регулює виробничий процес і забезпечує стабільність відтворюваності продукту і повторюваність результату. Лише після цього запускаємо виробництво.
Етап 9. Виробництво на постійній основі: завершення циклу Після серійного запуску постійні партії створюються в уже стандартних виробничих умовах. Надалі проводимо лише періодичний нагляд.
Flakes Enzym Group — від задуму до експорту
Попри повномасштабне вторгнення у 2022-му, Enzym Group запустила біотехнологічний завод і вивела дріжджові флейки на український ринок. Продукт пройшов повний TRL-цикл — від лабораторної розробки до серійного випуску та першого експортного досвіду до країн ЄС; готуються поставки до США.
- Лінійка включає варіанти зі спіруліною, морквою, середземноморськими травами; у підготовці — флейки з сумішшю спецій чімічурі.
- Дистрибуція: доступні онлайн в Україні; триває масштабування каналів за кордоном.
TRL дисциплінує процес: ми чітко бачимо, на якому рівні зрілості перебуває технологія, і що потрібно, аби перейти до наступного етапу. Це скорочує шлях від ідеї до стабільної серії», — команда R&D-центру Enzym Group.
Навіщо бізнесу NASA-логіка
- Кероване масштабування: процеси з «колби» відтворюються на промисловому обладнанні з контрольованою варіабельністю.
- Прозора економіка: на кожному TRL-рівні — чіткі витрати, ризики та критерії якості.
- Кросфункціональна взаємодія: R&D, технологічний розвиток і виробництво працюють як єдина система.
Enzym Group продовжує інвестувати в наукоємні продукти на основі дріжджової клітини та масштабувати їх через TRL-модель — від харчових інгредієнтів до рішень для суміжних індустрій. Мета — стабільно переводити інновації у комерційно життєздатні продукти на внутрішньому та зовнішніх ринках.
